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隨著各行各業對生產用水要求不斷提升，超純水設備應用越來越廣泛，超純水制取技術也在飛速提高。純水設備的應用助力各行業穩定發展。

1、超純水處理設備安裝的安裝確認

純化水制備安裝的安裝確認是指機器裝備安裝后，對比設計圖紙及供給商的技巧材料，檢討安裝能否契合設計及標準。純化水解決安裝重要有機械過濾器、活性炭過濾器、水泵、(蒸餾水機)等，檢討的名目有電氣、銜接收道、蒸汽、儀表、供水、過濾器等的安裝、銜接狀況。

2、管道調配體系的安裝確認

(1)管道及閥門的材料

管道選用不銹鋼(304、316L等型號)。不銹鋼材料的特征是：①鈍化后呈化學惰性;②易于消毒;③任務溫度規模廣。

(2)管道的銜接和試壓

如前所述，純水保送管道應采取熱熔式氬弧焊焊接，請求內壁潤滑，應檢討焊接質量。個別采取主動氬弧熱熔式焊機，依據裝備手冊先肯定焊接掌握參數，如電流大小、頻率等，而后再遵照此焊接參數幾個接頭，如契合請求，以后在安裝時可掌握在這些焊接參數內，可保障焊縫平坦潤滑。焊接完結后再用去離子水進行試壓，實驗壓力為任務壓力的1。5倍，無滲漏為及格。

(3)管道的清洗、鈍化、消毒

不銹鋼管道的解決(清洗、鈍化、消毒)可大抵分為純化水循環預沖刷→堿液循環清洗→純化水沖刷→鈍化→純化水再次沖刷→排放→純蒸汽消毒等幾個步驟。

①純化水循環預沖刷：用一個貯液罐和一臺水泵，與需鈍化的管道連成一個循環通路，在貯液罐中注入足夠的常溫去離子水，用水泵加以循環，15min后關上排水閥，邊循環邊排放，最好能裝一只流量計。

②堿液循環清洗：預備NaOH化學純試劑，參加熱水(溫度不低于70℃)配置成1%(體積濃度)的堿液，用泵進行循環，時光不少于30min，而后排放。

③沖刷：將純化水參加，啟動水泵，關上排水閥排放，直到各出口點水的電阻率與罐中水的電阻率一致，排放時光至少30min。

④鈍化：a。用純化水及化學純的硝酸配制8%的酸液，在49～52℃溫度下循環60min后排放。b。或用3%氫氟酸(體積分數)、20%硝酸(體積分數)、77%純化水配制溶液，溶液溫度在25～35℃，循環解決10～20min。而后排放。

⑤初始沖刷：用常溫純化水沖刷，時光不少于5min。

⑥最后沖刷：再次沖刷，直到進、出口純化水的電阻率一致。

⑦純蒸汽消毒：將干凈蒸汽通入全部不銹鋼管道體系，每個運用點至少沖刷15min。

上述清洗、鈍化、消毒歷程及其參數應加以記載。

(4)完全性實驗